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幕墙工程施工工艺及标准太详细了!

发布时间:2021-11-28 04:19:10
来源:宝博游戏官网
概要信息:
  本文全面叙述了幕墙工程施工工艺及标准,对玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙的资料要求,施工运用的首要机具,作业的条件,施工工艺流程,查验和安全办法。   本节玻璃幕墙工程适用于修建高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙,半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程;石材幕墙工程适用于修建高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙装置工程;金属板幕墙工程适用于
产品描述
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  本文全面叙述了幕墙工程施工工艺及标准,对玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙的资料要求,施工运用的首要机具,作业的条件,施工工艺流程,查验和安全办法。

  本节玻璃幕墙工程适用于修建高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙,半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程;石材幕墙工程适用于修建高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙装置工程;金属板幕墙工程适用于修建高度不大于150m的金属幕墙工程

  按不同种类的修建幕墙,各种资料应契合规划要求,一起要严格执行国家现行颁布的楼阁 标准中对资料的选订。

  不锈钢:紧固件契合JISG4304,型材、板材应契合JISG4305标准2.1.2密封胶:按规划确认各种密封胶,并进行判定。隐框、半隐框幕墙所选用的结构粘结资料有必要是中性硅硐结构密封胶,其功能有必要契合《修建用硅硐结构密封胶》GB16766的规则;硅硐结构密封胶有必要在有效期内运用。

  2.1.4幕墙上的资料应契合国家或职业的有关质量规则,并附有出厂合格证,契合不燃资料或难燃资料的要求。

  2.1.5幕墙上运用的密封资料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特色。

  2.1.5.1结构硅硐密封胶应与所触摸的资料间有相容性实验报告,并具有质量运用确保书。隐框、半隐框幕墙所选用的结构粘结资料有必要是中性硅酮结构密封胶,其功能有必要契合《修建用硅酮结构密封胶》GB16776的规则;硅酮结构密封胶有必要在有效期内运用。

  2.1.6在主体结构与玻璃幕墙的构件之间,应运用耐热的硬质有机资料垫片。在立柱与横梁间的衔接件,宜运用橡胶垫片。

  2.1.7.4幕墙的夹层玻璃应选用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工组成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不该小于0.76mm。

  2.1.8玻璃四周橡胶条的原料、类型应契合规划要求,镶嵌应平坦,橡胶条长度应比边框内槽长1.5%—2.0%。橡胶条在转角处应斜面断开,并运用粘结剂粘结结实后嵌入槽内。

  2.1.9高度超越4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应契合规划要求,玻璃与玻璃,玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应选用硅酮结构胶填嵌紧密。

  2.2.1石材幕墙工程所用资料的种类、标准、功能和等级,应契合规划要求及国家现行产品标准及工程技能标准的规则。石材的曲折强度不该小于8.0Mpa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不该小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不该小于3.0mm。石材要求厚度共同,无裂纹,色彩共同而且无其他质量缺点,为下降外界对饰面的污染,所选石材一般要做防护处理。

  2.2.2金属结构和衔接件的防腐处理应契合规划要求。铝合金型材骨架外表有必要经阳极氧化处理,型钢骨架则有必要进行热镀锌防腐处理,工程焊接处有必要从头做防锈处理,工程特别部位要选用不锈钢骨架。/p>

  2.2.4金属挂件:挂件首要有不锈钢类和铝合金类两种,挂件要有杰出的抗腐蚀才干,挂件种类要与骨架资料相匹配,不同类金属不宜一起运用,避免产生电化学腐蚀。

  2.2.6防火层应采纳阻隔办法。防火层的衬板应选用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板,不得选用铝板。防火层的密封资料运用防火密封胶。防火层与玻璃不该直触摸摸,一块玻璃不该跨两个防火分区。

  2.2.8幕墙的金属结构与主体结构预埋件的衔接、立柱与横梁的衔接及幕墙面板的装置有必要契合规划要求,装置有必要结实。

  2.2.10幕墙的金属结构与主体结构应通过预埋件衔接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入,预埋件的方位应精确,并应通过实验确认其承载力。

  2.2.11立柱选用螺栓与角码衔接,螺栓直径应通过核算,并不该小于10mm.不同金属资料触摸时选用绝缘垫片分隔。

  2.3.1金属幕墙工程所运用的各种资料和配件,应符规划要求及国家现行产品标准和工程技能标准的规则。

  2.3.3金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、方位及后置埋件的拉拔力有必要契合规划要求。

  2.3.6预埋件及衔接件:骨架锚固一般选用预埋件或后置埋件,后置埋件办法要契合规划要求,并在现场做拉拨实验;钢板衔接件与非同质骨架衔接时,中心要垫有机原料垫块,避免产生电化学腐蚀。

  2.3.7隐框、半隐框幕墙构件板材与金属框之间硅硐结构密封胶的粘结宽度,应别离核算风荷载标准值和板材自重标准值效果下硅硐结构密封胶的粘结宽度,并取最大值,且不得小于7.0mm。

  2.4.3玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性实验;石材用结构胶的粘结强度;石材用密封胶的污染性。

  2.5隐框、半隐框幕墙所选用的结构粘结资料有必要是中性硅硐结构密封胶,其功能有必要契合《修建用硅硐结构密封胶》GB16766的规则;硅硐结构密封胶有必要在有效期内运用。

  2.6幕墙及其衔接件应具有满意的承载力、刚度和相关于主体结构的位移才干。幕墙构架立柱的衔接金属角码与其它衔接件应选用螺栓衔接,并应防松动办法。

  2.7立柱和横梁等首要受力构件,其截面受力部分的壁厚应经核算确认,且铝合金型材壁厚不该小于3.0mm,钢型材壁厚不该小于3.5mm。

  2.8隐框、半隐框幕墙构件板材与金属框之间硅硐结构密封胶的粘结宽度,应别离核算风荷载标准值和板材自重标准值效果下硅硐结构密封胶的粘结宽度,并取最大值,且不得小于7.0mm。

  2.9硅硐结构密封胶应打注丰满,并应温度15℃~30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行。不得在现场墙上打注。

  2.10幕墙的防火除应契合现行国家标准《修建规划防火标准》GBJ16和《高层民用修建规划防火标准》GB50045的有关规则外,还应契合下列规则:

  2.12幕墙的金属结构与主体结构预埋件的衔接、立柱与横梁的衔接及幕墙面板的装置有必要契合规划要求,装置有必要结实。

  4.1施工技能担任人在施工前应向施工人员做好技能交底作业,交待清楚预埋固定支座、铝合金骨架系统的区分尺度及办法,玻璃与骨架间的衔接的办法及衔接要求等。

  4.3施工时应搭好脚手架,确保脚手架的安全性,并预留施工人员的操作空间,脚手架上应设置安全网,避免在幕墙施工时产生物体掉落伤人。

  4.4幕墙施工前修建主体需经查验,且砼强度到达幕墙规划要求;幕墙施工图已制造完善,且现已各方认可;依据施工安排规划要求、人员、机具及前期施工资料已到位,满意的作业面。

  ⑴、依据玻璃幕墙的造型,尺度和图纸要求,在铝合金骨架系统与修建结构之间设置衔接固定支座。放样时,应使上下支座均在一条笔直线上,避免此方位上的立柱会产生倾斜。

  ⑵、装置立住。在固定支座的两角钢间,用不锈钢对拉螺栓将立柱按装置标高要求固定好,立柱轴线的前后差错和左右差错别离不该大于2mm和3mm。支座的角钢和铝合金立柱触摸处用柔性垫片进行阻隔。立柱装置调整后,应及时紧固。立柱在加长时运用配套的专用芯管衔接,上下柱之间应留有空地,空地宽度不宜小于10m,其接头应为活动接头,然后满意立柱在热胀冷缩时产生的变形需求。

  ⑶、装置横梁。先确认各横梁在方柱上的标高方位,在此方位处用厚度不小于3mm的铝角将横梁与立柱衔接起来,在横梁与立柱的触摸处应设置弹性橡校垫。相邻两根横梁水平标高差错不该大于1mm。同层横梁的标高差错,当幕墙宽度小于或等于35m时,不该大于5mm;当幕墙宽度大于35m时,不该大于7mm,同一层横梁在装置时应由下而上进行。当一层高度的横梁装好后,应进行查看、调整、校对后再进行固定。

  ⑷装置玻璃玻璃的装置应依据幕墙的详细种类来定。如幕墙玻璃选用镀膜玻璃时,镀膜的一面应向室内。

  ①隐框幕墙玻璃:隐框幕墙的玻璃是用结构硅硐胶粘结在铝合金框格上,然后构成玻璃单元体。玻璃元体的加工一般在工厂内用专用打胶机来完结。这样能确保玻璃的粘结质量。在施工现场受环境条件的影响,较难确保玻璃与铝合金框格的粘结质量。玻璃单元体制成后,将单元件中铝合金框格的上边挂在横梁上,再用专用固定片将铝合金框格的其他三条边钩夹在立柱和横梁上,框格每边的固定片数量不少于二片。

  ②明框玻璃幕墙。明框幕墙的玻璃是用压板和橡皮为固定在横梁和立柱上,压板再用螺栓固定在横梁或立柱上。在固定玻璃时,压板上的衔接螺栓应松紧适宜,然后使压板对玻璃不致压得过紧或过松。并使压板与玻璃间的橡皮条紧锁。在横梁上设置定位垫块,垫块的放置点离玻璃笔直边际的间隔宜为玻璃宽度的1/4,且不宜小于150mm,垫块的宽度应不大于所支撑玻璃的厚度,长度不宜小于25mm,并契合有关要求。

  ③半隐框幕墙。半隐墙幕墙在一个方向上隐框的,在另一方面上则为明框。它在隐框方向上的玻璃边际用结构硅硐胶固定,在明框方向上的玻璃边际用压板和衔接螺栓固定,隐框边和明框边的详细施工办法可别离参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃装置办法。

  预埋件方位尺度查看→装置预埋件→复测预埋件方位尺度→丈量放线→制造工程翻样图→金属骨架加工→钢结构刷防锈漆→金属骨架装置→

  预埋件应在土建施工时埋设,幕墙施工前要依据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行查看和校核,一般答应方位尺度差错为±20mm。如有预埋件方位超差而无法运用或漏放时,应依据实际情况提出选用膨胀螺栓的计划,并有必要报规划单位审阅同意,且应在现场做拉拔实验,做好记载。

  ①因为土建施工答应差错较大,幕墙工程施工要求精度很高,所以不能依托土建水平基准线,有必要由基准轴线和水准点从头丈量,并校对复核。

  ⑥如有焊接时,应对下方和邻近的已完工装修面进行制品维护。焊接时要选用对称焊,以削减因焊接产生的变形。查看焊缝质量合格后,全部焊点、焊缝均需去焊渣及防锈处理,如刷防锈漆等。

  ①将运至工地的石材饰面板按编号分类,查看尺度是否精确和有无破损、缺楞、掉角,按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面邻近,并留意摆放牢靠。

  ①要按规划要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶,避免硅油浸透污染石材外表。

  ②用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条,确保胶缝的最小深度和均匀性。选用的泡沫塑料圆条直径应大于缝宽。

  施工结束后,除掉石材板外表的胶带纸,用清水和清洁剂将石材外表擦洁净,按要求进行打蜡或刷维护剂。

  依据规划和施工现场实际情况精确测放出幕墙的外边线和水平笔直操控线,然后将骨架竖框的中心线按规区分格尺度弹到结构上。丈量放线级的气候情况下进行,单个情况应采纳防风办法。

  幕墙骨架锚固件应尽量选用预埋件,在无预埋件的情况下选用后置埋件,埋件的结构办法要契合规划要求,锚栓要现场进行拉拔实验,满意强度要求后才干运用。锚固件一般由埋板和衔接角码组成,施工时依照规划要求在已测放竖框中心线上精确标出埋板方位,后打孔将埋件固定,并将竖框中心线引至埋件上,然后核算出衔接角码的方位,在埋板上划线符号,同一竖框同侧衔接角码方位要拉通线检测,不能有差错。角码方位确认后,将角码按此方位焊到埋板上,焊缝宽度和长度要契合规划要求,焊完后焊口要从头做防锈处理,一般涂刷防锈漆两遍。

  依据施工图及现场实际情况确认的分格尺度,在加工场所内,下好骨架反正料,并运至现场进行装置,装置前要先依据规划尺度挂出骨架外皮操控线,挂线必定要精确无误,其操控质量将直接关系幕墙饰面质量,骨架假如选用铝合金型材,在锚固件一般选用螺栓衔接,骨架在衔接件间要垫有绝缘垫片,螺栓原料标准和质量要契合规划要求及标准规则,骨架如选用型钢,衔接件即可选用螺栓也可选用焊接的办法衔接,焊接质量要契合规划要求及标准规则,并要从头做防锈处理。

  幕墙的金属结构与主体结构预埋件的衔接、立柱与横梁的衔接及幕墙面板的装置有必要契合规划要求,装置有必要结实。

  面板要依据其原料挑选适宜的固定办法,一般选用自攻钉直接固定到骨架上或板折边加角铝后再用自攻钉固定角铝的办法,饰面板装置前要在骨架上标出板块方位,并拉通线,操控整个墙面板的竖向和水平方位。装置时要使各固定点均匀受力,不能揉捏板面,不能敲击板面,避免产生板面凹凸或翘曲变形,一起饰面板要轻拿轻放,避免磕碰,以防损害外表漆膜。面板装置要结实,固定点数量要契合规划及标准要求,施工进程中要严格操控施工质量,确保外表平坦,缝格顺直。

  打胶要选用与规划色彩相同的耐侯胶,打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2—4mm的泡沫棒,嵌塞深度要均匀,打胶厚度一般为缝宽的1/2。打胶时板缝两头饰面板要张贴美纹纸进行维护,以防污染,打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面,胶面要润滑圆润,不能有流坠、褶皱等现象,刮完后应立即将缝两头美纹纸撕掉。打胶操作阴雨天不宜进行。硅硐结构密封胶应打注丰满,并应温度15℃~30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行。不得在现场墙上打注。

  待耐胶固化后,将整片幕墙用清水清洗洁净,单个污染严峻的当地可选用有机溶剂清洗,但制止用尖利物体刮,避免损坏饰面板体现涂膜。清洗后要设专人维护,在显着方位设警示牌以防污染或损坏。

  6.1玻璃幕墙中的明龙骨幕墙的框料和隐框幕墙的拼缝应横平竖直,隐框幕墙的缝宽应均匀,并契合规划要求。玻璃的装置方向应正确。

  6.2玻璃的种类,标准与色彩应与规划相符,整个幕墙玻璃的色泽应均匀,不得有色彩变色,镀膜掉落现象。

  6.3 幕墙中的铝合金型材外表不该有脱膜现象。明龙骨幕墙的装修扣板外表应平坦,不该有变形,波纹或部分压碰等肉眼可观察到的质量缺点。

  6.5铝合金骨料及玻璃的外表应洁净,不得有污物;玻璃应装置或粘结结实,橡胶条和密封条应镶嵌密实,填充平坦。

  6.8丈量放线要十辨明确,各专业施工要安排共同放线、共同丈量,避免各专业施工因丈量和放线差错产生施工对立。

  锚固件及骨架衔接件等选用焊接的部位,焊接质量必定要契合规划要求,焊口涂刷防锈漆前要将焊渣焊药整理洁净,防锈漆涂刷要到位,不能有漏刷漏涂等现象。

  7.1玻璃幕墙在制造装置进程中和工程查验前,应采纳制品维护办法,根绝利器划伤铝型材和玻璃外表,并应避免电气焊火花烧伤或烫坏面层。

  7.3制止在铝合金框上装置脚手架、悬挂重物,脚手架不得搭在横框上,并制止蹬、踩横框,和在横梁上系安全带。

  1相同规划、资料、工艺和施工条件的幕墙工程每500~1000米2应区分为一个查验批,缺乏500米2也应区分为一个查验批。

  3关于异型或有特别要求的幕墙,查验批的区分应依据幕墙的结构、工艺特色和幕墙工程规划,由监理单位(或建设单位)和施工单位洽谈确认。

  关于异型或有特别要求的幕墙工程,应依据幕墙的结构和工艺特色,由监理单位(或建设单位)和施工单位洽谈确认。

  8.3.1.1玻璃幕墙工程所运用的各种资料、构件和组件的质量,应契合规划要求及国家现行产品标准和工程技能标准的规则。

  8.3.1.4幕墙应运用安全玻璃,玻璃的种类、标准、色彩、光学功能及装置办法应契合规划要求。

  8.3.1.7幕墙的夹层玻璃应选用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工组成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不该小于0.76mm。

  8.3.1.10玻璃幕墙金属结构与主体结构衔接、立柱与横梁的衔接及幕墙面板的装置的各种预埋件、衔接件、紧固件有必要装置结实,其数量、标准、方位、衔接办法和防腐处理应契合规划要求。

  8.3.1.11各种衔接件,紧固件的螺栓应有防松动办法;焊接衔接应契合规划要求和焊接标准的规则。

  8.3.1.12隐框或半隐框玻璃幕墙,每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条,其长度不该小于100mm,厚度不该小于2mm,托条外端应低于玻璃外外表2mm。

  8.3.1.15玻璃与构件不得直触摸摸,玻璃四周与构件凹槽底部应坚持必定的空地,每块玻璃下部应至少放置两块宽与槽口宽度相同,长度不小于100mm的弹性定位垫块;玻璃两头嵌入量及空地应契合规划要求。

  8.3.1.16玻璃四周橡胶条的原料、类型应契合规划要求,镶嵌应平坦,橡胶条长度应比边框内槽长1.5%—2.0%。橡胶条在转角处应斜面断开,并运用粘结剂粘结结实后嵌入槽内。

  8.3.1.17高度超越4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应契合规划要求,玻璃与玻璃,玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应选用硅酮结构胶填嵌紧密。

  8.3.1.18点支承玻璃幕墙应选用带万向头的的活动不锈钢爪,不锈钢爪的中心距离应大于250mm。

  8.3.1.19玻璃幕墙四周,玻璃幕墙内外表与主体之间的衔接点,各种变形缝,墙角的衔接节点应契合规划要求和技能标准的规则。

  8.3.1.21玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应丰满、密实、接连、均匀、无气泡,宽度应契合规划要求和技能标准的规则。

  8.3.1.22玻璃幕墙敞开窗的配件应完全,装置应结实,装置方位和敞开方向、视点应正确;敞开应灵敏,封闭应紧密。

  8.3.2.4明框玻璃幕墙的显露框长压条应横平竖直,色彩、标准应契合规划要求,压条装置应结实。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直,均匀共同。

  8.4.1.8石材幕墙的防火、保温、防潮资料的设置应契合规划要求,填充应密实、均匀厚度共同。

  8.4.1.11石材幕墙的板缝注胶应丰满、密实、接连、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应契合规划要求技能标准规则。

  8.4.2.1石材幕墙外表应平坦、洁净,无污染、残缺裂缝。色彩和斑纹应协调共同,无显着色差,无显着修痕。

  8.4.2.3石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度一应共同,上下口应平直;石材外表板上洞口、槽边应套割契合,边际应规整。

  8.5.1.4金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、方位及后置埋件的拉拔力有必要契合规划要求。

  8.5.1.5金属幕墙的金属结构立柱与主体结构预埋件的衔接、立柱与横梁的衔接、金属面板的装置有必要契合规划要求,装置有必要结实。

  8.5.1.6金属幕墙的防火、保温、防潮资料的设置应契合规划要求,并应密实、均匀、厚度共同。

  8.5.1.10属幕墙的板缝注胶应丰满、密实、接连、均匀、无气泡,宽度和厚度应契合规划要求和技能标准的规则。

  9.1操作前依照搭设脚手架的操作规程,查看脚手架是否结实。操作层兜网是否张挂完全;围网是否已缀满;隔三层是否另设一道兜网。脚手操作层护拦是否现已安设。

  9.2在脚手架上操作的人数不能会集,堆积的资料应散开,要放稳,木制杠尺不能一端立在脚手板上一端靠墙,要平放在脚手板上。脚手板制止有探头板。

  9.4移动式照明灯有必要运用安全电压,机电设备(钻台、切割机、手电钻等)应固定专人或电工操作。小型卷扬机的操作人员需经训练并考试合格后方准操作。现场全部机电设备非操作人员一概制止乱动。

  9.6在运用悬吊脚手时,悬吊架应固定结实,吊环,钢丝卡具应紧固,吊兰应有稳妥绳,操作人员应系安全带。

  9.7冬期施工,室内热作业应避免煤气中毒。热源应设专人办理避免引起火灾。外架应及时扫雪防滑,化冻时应查看外脚手架避免下沉。

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